在电动工具和气动工具之间进行选择需要仔细考虑电力需求、前期成本、能源效率和其他因素。

企业主一直在寻找在不影响产量的情况下降低成本的方法。在工业领域，首先要选择功能强大的工具，以满足装配线或金属加工车间的需求，但又不会破坏银行。

构建一个同时检查这两个框的工具包可能具有挑战性，尤其是在市场上的工具数量猛增和日益复杂缩小性能差距的情况下。不同类型的工具仍然有不同的优缺点，但为工作选择合适的工具需要不断丰富的背景知识。

为此，我们列出了每个决策者在选择电动工具和气动工具时需要牢记的基本区别。

力量

在工业界，权力为王。干净利落地切割钢材或用机器拧紧螺栓需要一个基准扭矩量，除非工具能够提供扭矩，否则所有其他考虑因素都必须放在一边。气动工具不仅比电动工具更有冲击力，而且它们还有助于更精确的功率调节，使最终用户能够更轻松、更可靠地放大和缩小马力。

更重要的是，气动工具比电动工具更不容易受到功率过载的影响，这使气动用户能够在不损坏工具电机的情况下长时间提供规定的功率。

预付费

一旦一个工具被认为足够强大，最紧迫的问题就变成了，“它负担得起吗？” 撇开二次成本（我们将立即解决），电动工具的前期成本往往低于气动工具的前期成本。虽然一般的气动工具比一般的电动工具便宜，但前者需要空气压缩机才能运行，而后者的电源成本已包含在其标价中。

当然，一旦建立了强大的空气压缩系统，企业就可以“即插即用”任何气动工具，但系统的成本必须在其气动工具组中分摊，直到得到回报。

能源效率

在计算总体拥有成本时，工具的能源效率与其前期成本一样重要。不同的用例产生不同的效率水平，但一般来说，需要大约七马力的电力才能产生足够的压缩空气来操作一马力的气动工具。

因此，根据一项分析，用电动工具代替气动工具可以使企业每年减少约 1,090 千瓦时的能源消耗。假设平均电力成本为每千瓦时 0.10 美元，这相当于每个工具每年节省 109 美元。也就是说，高效空气压缩机的兴起大大降低了企业仅依靠电动工具的能源效率所能节省的成本。

维护

除了能源消耗之外，工具的维护需求也必须考虑到其总体拥有成本中。电动工具有一个额定的工作周期，这意味着它们必须定期休息，以防止可能影响性能甚至导致工具过早失效的危险过热。经常使用的电动工具可能需要每隔几个月更换一次，因此需要将工具寿命纳入比较中。

相反，压缩空气驱动的气动工具具有 100% 的占空比，这意味着它们可以 24/7 全天候全功率运行（除非极端条件）。类似地，一般电动工具需要每 60 到 120 个工作小时保养一次，而普通气动工具只需要每 200 个工作小时保养一次。

感觉

最后，企业不应低估工具“感觉”的重要性。一方面，气动工具比电动工具轻得多，尤其是那些依靠电池供电的工具。

另一方面，无线电动工具的重量增加带来了无与伦比的移动自由度，因为气动工具必须始终连接到压缩空气系统。气动工具也倾向于产生较低水平的振动，但这只有在用户计划长时间连续操作工具时才会发挥作用。

不是一个简单的决定

归根结底，“我应该购买什么样的电动工具？”这个问题没有“正确答案”。简而言之，不同的工具适用于不同的情况。从长远来看，如果制造商能够将其工具的规格缩小到更接近其相反数量的规格——例如，通过继续提高气动系统的能源效率——将是试图获得大部分来自他们的设备投资。