使用这种并排分析来做出明智的决定，即在您的压缩空气系统中使用矿物油还是合成润滑剂。

越来越流行的“无油”压缩空气系统的营销人员向最终用户承诺低油残留和无污染的产品空气。然而，关于无油压缩机的许多传言都是没有根据的。事实上，无油压缩机根本不是无油的。尽管它们不需要在压缩室内使用，但需要油来润滑零件并调节机器的冷却过程。

更重要的是，大气中通常含有 0.05 到 0.5 ppm 的油蒸气——这意味着几乎不可能完全消除产品空气中的油。同时，无油压缩机无法消除由水气溶胶、铁锈、管垢、大气污垢、水蒸气或各种微生物引起的空气污染。

传统的润滑压缩机提供与无油压缩机相同的过滤水平，并且在适当的系统到位的情况下，可以满足各行业的空气质量法规——包括适用于需要仪表空气的应用的ISO 8573-1 0 级和 1 级标准。另外一个好处是，润滑空气压缩机的前期成本比同类无油压缩机低 45% 到 50% 。传统的润滑压缩机还具有较低的终身运营成本，并具有更高的耐用性，并且由于过滤系统可以减少冷凝水排放，因此对环境的影响也较小。

一旦最终用户了解了投资于传统润滑压缩空气系统而不是无油压缩机的质量、财务和环境效益，他们就会面临另一个问题：我应该在压缩机中使用哪种润滑剂？虽然空气压缩机传统上使用非清洁性矿物油运行，但合成润滑油近年来越来越受欢迎。

以下是每种方法的一些优点和缺点：

传统的非洗涤剂矿物油

优点：

  • 比大多数合成润滑油成本更低
  • 适用于非工业应用的中型使用和家庭用户

缺点：

  • 容易过热，需要经常换油
  • 不耐火
  • 能源效率低
  • 包括氧、氮和硫的化合物，可促进酸的产生、氧化，并有助于提高污泥产量——尤其是在高温应用中
  • 可能导致表面润滑不一致的分子不规则性，从而增加压缩机部件之间的摩擦

合成润滑油

优点：

  • 低可燃性
  • 在较低温度下运行，从而减少换油次数
  • 由于出色的氧化和热稳定性（每使用 1,000 小时使用矿物油，压缩机可以使用合成润滑剂超过 10,000 小时），因此能效和每小时使用率高
  • 强大的分子键，确保一致和可靠的润滑结果
  • 在不同的环境条件下可预测有效（不会在低温下胶凝或在高温下变薄）
  • 由于其非亲水性成分，在潮湿条件下不会乳化或产生不良副产品

缺点：

  • 前期成本较高
  • 如果不推荐使用，则与某些类型的弹性体、塑料、粘合剂和涂料不相容

润滑压缩机的明确选择

虽然传统矿物油的初始价格较低，但只有合成润滑油才能保证工业运营所需的高能效、一致的性能和长期的成本效益。尤其是在高负荷操作或在高度变化的环境条件或火灾危险区工作时，合成润滑油会大放异彩。一般来说，今天的制造商建议使用 20 或 30 重量的合成润滑剂——而不是矿物油——来从您的工业压缩空气系统中获得最佳效果。

无论哪个行业，空气压缩机操作员都必须遵守州和行业空气质量法规，这需要足够的过滤协议。了解我们尖端的气大师 绝对零 (MAZ) 过滤系统的优势，了解如何使用任何压缩机实现无油仪表空气。