作为旋片式压缩机的领先制造商，气大师 经常被问到为什么我们提供叶片式压缩机，而大多数其他公司提供螺杆式压缩机。旋片式压缩机为长期能源使用提供了许多优势。此外，与传统螺杆式压缩机相比，旋片式压缩机具有许多经济优势。

旋片式和螺杆式压缩机的基本比较

旋片式压缩机是一种容积式旋转压缩机，由在定子中旋转的转子组成。转子有纵向槽，每个槽包含一个滑动叶片。当转子转动时，离心力使叶片紧贴定子的内壁，从而确保空气完全密封。

随着空气被吸入泵，叶片内的体积增加。当达到最大体积时，叶片会密封进气口。在压缩过程中会发生相反的情况，此时体积逐渐减小，并且随着空气离开泵，叶片会露出来。

螺杆压缩机是另一种容积式旋转压缩机，它由两个具有外部螺杆轮廓的平行转子组成。转子安装在一个定子中，该定子由两个纵向相交的圆柱体制成，并在其中以最小间隙转动。在旋转过程中，螺杆轮廓打开穿过通风口，空气通过该通风口被吸入，在两个螺杆之间分离，然后被困在定子壁上。在另一侧，螺杆型材相互旋转，压缩空气并将其通过未覆盖的出口输送。

旋片式压缩机和螺杆式压缩机的主要区别在于每台压缩机的旋转式压缩机

机制。每台压缩机的基本部件都是相同的，例如油冷却剂、分离器和压力调节阀。另一个不同之处在于每个制造商基于技术、经济和美学决策的压缩机设计。

能耗、摩擦和功率损失的差异

能耗是任何空气压缩机最重要的特征之一。在这种情况下，能量是指空气，而压缩机中能量损失的主要来源之一是空气泄漏（空气流失意味着能量损失）。在压缩循环期间，空气变暖，并且必须冷却以继续气体压缩。空气冷却效率越高，所需的功率就越低。

在螺杆式压缩机中，空气密封对转子的精度极为敏感，转子必须沿接触线完美密封。这种精度在相同型号的螺杆压缩机之间可能会有所不同，其转子的精度可能会有所不同。然而，气大师 旋片式压缩机在各种型号之间拥有相同的性能质量，并且由于叶片始终在转子之间密封，因此没有空气或额外的能量损失。

机械能也因摩擦和动力传输而损失，随着转速的增加而增加。螺杆压缩机必须以高速 (3000 rpm) 运行以减少空气泄漏，而旋片式压缩机可以以较低速度 (1000 rpm) 运行而不会遇到同样的问题。螺杆压缩机还配备了齿轮或皮带传动装置以提高速度，这可能会导致额外的 5% 能量损失。

可靠性和预期使用寿命

旋片式压缩机不会随着时间的推移而失去性能质量。圆形边缘和丰富的油润滑（以尽量减少空气变暖）防止与定子内表面直接接触。叶片上的最终磨损可以忽略不计。

在螺杆压缩机中，双转子会产生很大的摩擦力，从而产生足够高的压力来破坏润滑油膜。这可能意味着不可避免的金属磨削和显着磨损。

叶片式压缩机的设计也有助于它们的使用寿命和安静运行。在叶片式压缩机中，转子轴由白色金属轴承支撑。在螺杆式压缩机中，转子轴由滚柱轴承支撑，因为转子必须高速运转，并且转子、外壳和端板之间的间隙必须最小。

如果其中任何一个发生接触，压缩机就会卡住，叶片压缩机由于直径较小而避免了这种情况，这使它们能够跟随气缸轮廓而不会堵塞。扣押压缩机也意味着巨大的维修成本，而叶片式压缩机则不然，这使得它们的运行成本更低。

为什么选择 气大师 旋片式压缩机？

气大师 旋片式压缩机是 50 年设计经验的结晶。通过使用尽可能最好的材料，例如球墨铸铁转子和铸铁叶片和定子，确保了 气大师 压缩机和配件的质量。由于转子/定子单元的不断改进，给定单位输送空气所需的功率在任何现代螺杆或叶片压缩机中可能是最低的。

气大师 旋片式压缩机还具有有效的油冷却功能，这对于空气压缩机的设计至关重要，既要实现高性能又要安全运行。通过保持低油温（通常低于 55°C），润滑性能可长时间保持不变。这延长了压缩机的使用寿命并减少了维护或维修的需要，从而以更低的成本实现最高性能。

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