空气压缩机停机的最常见原因是过热。随着温度升高,空气压缩机特别容易过热。这部分是由于空气中水蒸气量的增加。热量和水分结合在一起会给任何机器带来麻烦。过热的原因可能是环境温度超过了压缩机的最高工作温度,尽管这实际上并不是空气压缩机过热的最可能原因。空气压缩机系统中的散热器脏、油位低或机械问题可能是过热的实际原因。好消息是,可以通过日常维护和日常监控来防止空气压缩机过热的最常见原因。

空压机为什么会过热而停机?

大多数风冷螺杆式空气压缩机的最高工作温度为 100℉ 至 110℉。在温暖的日子里,机械室的环境温度往往会迅速升高,尤其是在房间通风不畅的情况下。解决这个问题的简单方法是一个 10 美元的温度计和每天两次检查。

如果房间的温度不是问题怎么办?检查排放管线的温度。排放管线中的正常工作温度范围在 185℉ 和 190℉ 之间。如果温度超过该范围,则可能会出现问题。大多数机器在 220℉ 左右发生停机,许多机器在 220℉ 到 230℉ 时内置自动停机功能。

什么原因导致空压机过热?

随着温度和湿度水平的升高,我们的现场服务部门往往会看到呼叫量增加。至少以下问题之一是促成因素的情况并不少见。如果您在夏季开始之前没有特别注意预防性维护,那么任何这些都可能是一个问题。

堵塞的冷却器 

如果压缩机工作温度过高,则冷却器(或散热器)可能会变脏。污垢积聚在冷却器内部,无论是车间的灰尘还是花粉(对于那些可能从外面通风的人)。您可以通过在冷却器后面放置一个吊灯来检查是否有污垢,以查看是否有任何开口受到影响。快速解决方法是沿空气路径的相反方向将冷却器吹出,以使您的机器启动并运行。

如果超出该点,则修复可能涉及卸下冷却器以对其进行适当的蒸汽清洁。在日常维护期间,我们的服务技术人员会清洁冷却器。最好至少每季度解决一次。堵塞的冷却器还会让水分在空气管路中积聚。这是个坏消息。当空气压缩机无处可去时,冷凝水的形成往往会对空气压缩机造成严重破坏。

1:空气压缩机 2:带排水的储气罐 3:带排水的冷冻式干燥机 4:压缩空气过滤器 5:冷凝水处理 6:空气总管充气阀 7:压缩空气网络

空气干燥器排水管堵塞或损坏

空气干燥器可减少压缩空气中的水分含量。制冷剂空气干燥器冷却空气,使其充满水分,水分形成冷凝水。当压缩空气被重新加热和排放时,冷凝水应该排走。如果空气干燥器似乎没有发挥作用,请记住, 高入口温度可以防止在应该发生的地方形成冷凝。尽管堵塞或损坏的干燥机排水管是最常见的罪魁祸首。

冷凝水分离器溢出

冷凝水是空气压缩机运行的副产品,含有水和微量油。分离从空气压缩机运行过程中产生的水中过滤油,因此可以安全合法地处理水分。当它们变脏时,您必须更换聚结过滤器和分离器,否则它们将无法正常工作。我们的技术人员在日常维护期间更换冷凝水分离器,以防止这种情况发生。也就是说,如果室温超过 75℉,最好定期检查冷凝水分离器。随着温度的升高,空气中含有更多的水分,所以这个问题在夏天往往会很快出现。

压缩机油位低会迅速导致过热

压缩机在运行期间通过微量油。如果油位过低,机器将无法正常流过冷却器。因此,它很容易过热。每周至少检查一次空气压缩机油,以确保油位正确。制造商手册中包含有关正确机油检查程序的说明。我们的技术人员在预防性维护访问期间将油位加满,通常每 3-6 个月进行一次。

过热会降低油的粘度,从而损害适当的润滑。油可以吸收大量的热量,所以油烧焦的气味表明油的质量很差,不再起作用。很多时候,您的压缩器可能听起来比平时更吱吱作响。您应该每年至少排放和更换一次空气压缩机油。一般来说,往复式压缩机应该每500到1000小时更换一次油。螺杆式压缩机建议每运行 2,000 到 8,000 小时更换一次油,具体取决于制造商的建议。

入口过滤器堵塞 

入口过滤器中过多的污垢也会导致机器工作过度,在夏季炎热时,与上述任何其他物品结合使用时,机器可能会超过温度限制。确保每六个月更换一次进气过滤器清洁剂(尤其是在温暖的天气到来之前。)

如何防止空压机过热

每年一次或两次的例行维护工作可能不足以防止空气压缩机停机。预防性维护可保护您的空气压缩机免受磨损,因此它具有更长的使用寿命,但它无法解决运行条件的日常波动。预测性维护和远程监控有助于防止意外停机。在关键点安装湿度和温度传感器可以在操作条件超出理想参数时提醒工作人员。维护人员响应警报,以便机组成员在触发停机之前识别并解决潜在问题。