胶囊填充出现胶囊表面油渍、产品抽检不合格时，质量人员会先检查填充设备清洁与胶囊批次。但填充车间气动执行机构供气含油时，油雾可能随气流进入填充区域，附着在胶囊表面，排查时需要把油气分离与无油气源环节一起看。
核心要点：胶囊填充车间气源含油先测填充气路末端含油量：检查油气分离器与精密过滤器状态，对比填充工艺对气源洁净度的要求，再判断是分离环节还是过滤环节的问题。
含油怎样造成胶囊污染
油雾进入填充区域的路径
喷油螺杆机排气中带有少量油雾，油气分离器与过滤器是拦截环节。分离器效率下降或滤芯饱和时，油雾会进入填充供气管路，附着在气动元件与胶囊表面。
含油的现场迹象
气动元件排气口有油渍、末端过滤器排水带油花、填充区异味变化，都是值得留意的迹象。发现这类迹象时，及时测末端含油量并记录变化。
无油与过滤核查
无油气源配置核对
核对填充车间气源配置是否与工艺要求匹配，无油机组与终端过滤是否按管理文件要求运行。无油机减少了油污染来源，但颗粒物控制仍需终端过滤配合。
精密过滤器精度与更换周期
核对填充支路精密过滤器的过滤精度是否与工艺要求匹配，检查压差与更换周期。压差偏大时，过滤效果与供气流量都会受到影响。
在选型或改造时，可参考无油空气压缩机一类的产品思路：按实际用气曲线匹配排气量与压力，留出合理的调节余量，而不是按铭牌数值直接套用。
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常见问题
胶囊污染一定是气源含油吗？
不一定。填充设备清洁、胶囊批次与生产环境也会影响产品质量。先测填充气路末端含油量，再结合环境数据判断。
无油机就能保证气源洁净吗？
无油机减少了油污染来源，但颗粒物与微生物控制仍需终端过滤与管网管理配合，不能只靠机组类型判断。
日常怎样监测含油量？
定期测填充气路末端含油量，留意过滤器压差与排水带油情况，发现异常及时记录，便于对照机组运行状态。
