通过学习如何提高设施的整体效率来提高生产力并节省能源成本。

任何类型的制造往往需要高能耗，不幸的是，甚至需要更高的能源费用。通过对您的客户组合、系统运营和物流进行一些调整，您可以最大限度地减少从电力和供应支出到工时等所有方面的能源损失。

使用这些专家提示来提高您工厂的能源效率：

  • 查看您的客户名单

    • 有时，节能可能就像评估您的客户组合一样简单。计算满足每个客户需求所需的总成本，并根据盈利能力以及每个客户对您的业务要求的支出数量和类型（包括非资本资源）创建一个排名系统。

    您可能会为每个客户确定削减开支的领域，或者可能会发现您为要求更高或投诉更频繁的客户过度分配资源。不要害怕改变客户的预算，只要你能保持你提供的服务的频率和质量。始终致力于创建一个平衡的投资组合，使您的业务及其预期结果受益。

  • 评估您的系统

    • 你所有的机器都消耗电力——而且可能很多。包括空气压缩机系统、冷却和加热系统以及生产机械在内的系统包括许多控件，可帮助您自定义能源使用。例如，您可以调整压缩空气系统上的压力开关功能，以优化压力变化并确保您的机器不会在高于必要的峰值压力下运行。

    您的空调系统可以编程为在特定时间关闭，并且应保持在工作时间内舒适的最温暖温度。确保您对加热和冷却系统进行定期维护检查，以保养它们的过滤器、盘管和散热片，并确定任何可能有助于您节约能源的潜在问题和区域。

    聘请专业人员为您的压缩机、机器和空调系统提供 OEM 零件服务是最明智的选择。作为训练有素的行业专家，他或她将能够更好地识别泄漏（使用专业泄漏检测仪），准确测量和更换制冷剂，并检查气流、油位和控制。

  • 量化供应链中的每一项成本

    • 提高效率的可靠方法是将您的费用评估到一分钱。如果可能，为物流过程的每个组成部分分配一个美元价值，不仅要考虑资本，还要考虑工时、能源消耗和设备腐蚀。这种彻底程度将使您能够确定需要立即关注的优先领域。

    确定每个瓶颈对您的业务造成的损失有多大，并仔细评估哪些机器（如果有）需要立即升级，哪些机器将暂时保持成本和能源效率。

    在您的评估中，不要忽视您的供应商。确定哪些供应商为您提供最高质量的材料和工具，并考虑缩小您与其他供应商的业务范围，以便为那些提供最耐用（因此也是最高效）零件的供应商提供更多业务。此外，优先考虑提供出色客户服务的供应商可以提高效率，因为他们更有可能快速解决问题并帮助减轻您的损失。

  • 改善培训和后勤

    • 提高设施整体能源效率的最佳方法之一是对自己的人员和流程进行更多投资。花时间彻底培训您的员工，并考虑额外的培训课程来教授员工跨职能技能，以便他们不仅了解自己的角色，而且了解您的业务的更大图景。当装箱员更多地了解拣货员的工作或系统操作员的工作时，他或她将获得对物流流程的宝贵洞察，从而使他们能够以更高的效率完成自己的工作。

    许多工厂布局不合逻辑，工厂车间的低效移动会造成时间和能源损失。如果您的货件贴标站由于贴错标签而离退货站不远，那么您就是在为自己的物流效率低下做出贡献。要解决这种低效率问题，请考虑蜂窝制造，安排您的工厂车间布局以支持更高效的工作流程。

    企业还应该投资于强大的工作流管理和数据库软件，例如集成的、可定制的仓库管理系统 (WMS)，它允许您通过提高供应链的可见性来减少能源损失。

  • 为提高能源效率设定合理的目标

    • 最后，您可以通过设定合理、可衡量的目标来提高工厂的能源效率。在分析总价值和支出并优化您的系统以实现最高效率后，与您的团队合作确定设定的最后期限，以实现您的改进目标。将团队分配给特定任务以实施您的更改。例如，您的工程团队可能主要负责优化系统和机器效率，而您的管理团队可以对新的 WMS 软件进行培训或设计新的工厂车间布局。

    考虑错开升级的推出，以免对您现有的工作流程造成重大干扰。监控进度并继续优化您设施的能源效率。