定型机讲究的是温度和时间的配合，布进了定型区，气动阀门该开就开、该关就关，差半秒，布面定型效果就可能走样。无锡有家印染厂的挡车工反映，定型机上的气动阀门最近动作越来越慢，换了阀门还是老样子，维修工拆开阀门看，阀芯里有一层薄薄的水渍。问题不在阀门，在气源：压缩空气里带水，阀门执行机构里积了水，动作自然就拖沓了。
核心要点：定型机气动阀门动作迟滞，先查气源含水和供气压力：干燥机出口露点、自动排水阀工作状态、阀门前端过滤器滤芯，这三处是迟滞的高发点。阀门本身没坏之前，别急着换阀门。
迟滞的三种表现
阀门迟滞在现场有三种样子。一种是开到位慢，布已经进定型区了，阀门还在半开状态，定型温度上不来；一种是关不严，阀门关了还有气漏过去，定型区温度忽高忽低；还有一种是时好时坏，早上开工正常，到了下午车间温度上来，迟滞就明显了。第三种往往和气源含水有关：上午管路里冷凝水少，下午机组连续运行，压缩空气温度高、含水量上来，水汽在阀门里凝结，执行机构阻力变大。挡车工凭手感就能察觉，阀门动作声从清脆变闷，就是提醒。
从气源端往阀门端查
核查按气流方向从机组往阀门走。机组出口先看干燥机工作状态，冷干机蒸发温度、吸干机再生切换是不是正常，排水阀有没有按时动作，排水管里有没有水排出来。接着看主管道低点的排水，定型车间管路长，低点积水会顺着气流走到阀门。到了阀门前端，过滤器滤芯的压差是关键指标，滤芯堵了，阀门拿到的压力比主管低，动作就慢。滤芯更换周期按压差定，别按日历硬套，用气量大的车间滤芯寿命会短一些。
定型车间供气改造注意点
定型车间温度高、湿度大，压缩空气管路保温和排水要一起考虑。管路低点加装自动排水，比人工定期放水可靠，夜班没人放水的时候也不会积水。阀门前端加装精密过滤器和油雾分离器，能把水和油挡在执行机构外面。改造时还有一点容易被忽略：定型机新增气动点之后，总用气量变了，主管径和机组排量要重新核对，不然新加的阀门一动作，老阀门的压力跟着往下掉，迟滞会从一台阀门扩散到整条线。
常见问题
问：气动阀门迟滞一定是阀门坏了吗？
答：不一定。气源含水、供气压力不足、滤芯堵塞都会让阀门动作变慢。先查气源，再拆阀门，能省下不少换件的钱。
问：定型车间压缩空气露点控制在多少合适？
答：看阀门和执行机构的要求，一般要求压力露点低于车间环境温度，避免水汽在阀门里凝结。具体数值按设备说明书来定。
问：自动排水阀多久检查一次？
答：建议每天开工前看一眼排水动作，每周清理一次排水口滤网。排水阀堵了，水会在管路低点越积越多。
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